这些计较都是非常精确的，这也是所有滑模施工的一个特点，只需做到精确无误，才会是工程的施工正常进行。

　　（2）随升井架安顿，垂直弊端应不大于1/200,井架中心应与筒身园心同等，井架安顿好此后，随之安顿斜撑、滑轮座、柔性滑道、吊笼及扒杆，扒杆职位地方应避开吊笼的出料口并应

　　50m以下千斤顶数量确定：

　　钢筋保护层进行检查校正，合格火线可进行滑行装备的安顿。

　　环壁的壁厚20mm

　　2.根柢面清理凿毛，清理表面蓬松混凝土和杂物。

　　装配前应对照装配图对各部件的规格微风致进行过细检查校正编号。

　　（1）中心鼓圈→提升架→辐射梁→拉杆，哀求提升架安顿垂直，辐射梁应确保起拱高度，鼓圈中心与烟囱中心重合。

　　（2）千斤顶应一一作旅程检验，将旅程帽同一确定一个安稳尺寸。

　　①、N：总垂直荷载；②、筹划围圈提升架时取值：1.5KN/m2(拜会施工手册第863页)；③、模板与砼磨阻力取模板（76m2×0.5t.2t/m2）；④、平台实际荷载：19.

　　（3）液压控制台应后行全面检查做好加压试运变化乱。施工前应后行检查根柢的实际职位地方和尺寸对筹划职位地方和尺寸的弊病不得超过如下数值：。

　　根柢中心点对筹划坐标的位移15mm

　　（4）模板安顿次序：内模→绑扎钢筋→外模。安稳围圈调处装置→安稳围圈→活动围圈顶紧装置→活动围圈→活动模板及收分模板、模板安顿完后，应对其半径、坡度、壁厚、。

　　筒壁内径的弊病杯口内径的1％≯40mm

　　3.测定中心点、弹线标明提升架、内外围圈、辐射梁职位地方。

　　（1）安顿液压系统及电力系统液压装备系统采用分级并联油路，由于该油路已使用过数，不再另行出图，插入的支承杆的肇端起誓职位地方拟位于筒壁外环筋内侧，这样对支承杆的稳定较

　　为有利且又可控制钢筋的保护层，把持平台铺板，按平台尺寸配拟订型板，安顿时按编号铺设于辐射梁之间。

　　（2）油管逐根加压实行并清洗干净，油管会商不得漏油。

　　4.设置沉降察看点（模板内的筒身予埋铁不可健忘）。

　　（a）液压提升系统所需的千斤顶和支承杆的最少数量可按下式计较：n=N/PN为总垂直荷载，P为单个千斤顶的计较承载力，按支承杆允许承载力，或千斤顶的允许承载本事（为千斤顶额定承载力的二分之一），两者取其较小者。

　　N＝85m2（平台面积）×1.102+19.5t（磨）+8.5KN/m2(取值)×0.46t（刹车动力见第八页）＝56.47t.5t（实重）+15.

　　5.把持平台及滑升装置的装配.

　　5.1液压装备进场后在安顿前应严格按如下变乱进行检查核对：.

　　将烟囱永久性爬梯安顿在扒杆的半径之内。

　　烟囱滑模施工的过程是非常复杂的，不单仅在技能上需要克服，在施工过程中的打点和施工装备的使用上，都是需要投入的，一般环境下公司都会有相当严格的打点制度，但是在施工装备的决议上，确切是需要因地制宜的。而千斤顶的数量，则是需要去计较的。